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陶瓷化硅橡膠擠出工藝研究

【概要描述】耐火層使用一種新型材料"陶瓷化硅橡膠",該材料是一種新型的高分子復(fù)合材料。在750℃×90min火焰燒蝕的情況下,不會(huì)被燒成粉狀灰燼,能夠形成堅(jiān)硬的陶瓷狀外殼,起到絕緣和防火隔火的作用。且溫度越高,燒得時(shí)間越長,殼體越堅(jiān)硬。該材料用作電纜耐火層,能夠經(jīng)受一定的噴淋和沖擊作用。并具有電氣性能優(yōu)良、機(jī)械性能良好等特點(diǎn),根據(jù)材料料特殊的工藝性能,我們確定在φ85硅橡膠擠出機(jī)上試制。在試制過程中,我們通過

陶瓷化硅橡膠擠出工藝研究

【概要描述】耐火層使用一種新型材料"陶瓷化硅橡膠",該材料是一種新型的高分子復(fù)合材料。在750℃×90min火焰燒蝕的情況下,不會(huì)被燒成粉狀灰燼,能夠形成堅(jiān)硬的陶瓷狀外殼,起到絕緣和防火隔火的作用。且溫度越高,燒得時(shí)間越長,殼體越堅(jiān)硬。該材料用作電纜耐火層,能夠經(jīng)受一定的噴淋和沖擊作用。并具有電氣性能優(yōu)良、機(jī)械性能良好等特點(diǎn),根據(jù)材料料特殊的工藝性能,我們確定在φ85硅橡膠擠出機(jī)上試制。在試制過程中,我們通過

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耐火層使用一種新型材料"陶瓷化硅橡膠",該材料是一種新型的高分子復(fù)合材料。在750℃×90min火焰燒蝕的情況下,不會(huì)被燒成粉狀灰燼,能夠形成堅(jiān)硬的陶瓷狀外殼,起到絕緣和防火隔火的作用。且溫度越高,燒得時(shí)間越長,殼體越堅(jiān)硬。該材料用作電纜耐火層,能夠經(jīng)受一定的噴淋和沖擊作用。并具有電氣性能優(yōu)良、機(jī)械性能良好等特點(diǎn),根據(jù)材料料特殊的工藝性能,我們確定在φ85硅橡膠擠出機(jī)上試制。在試制過程中,我們通過多次試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),其物理機(jī)械性能中的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率,總有不合格的情況出現(xiàn)。因此,在試制中我們對(duì)其關(guān)鍵操作多次調(diào)整,經(jīng)過反復(fù)調(diào)試和試驗(yàn),終于獲得成功。防火層擠出工藝如下:

1、擠出要采取冷擠,擠出機(jī)的螺桿、機(jī)頭、機(jī)身的溫度要用低于30℃,最高不得超過50℃,冷卻水溫越低越好;機(jī)身溫度過高膠料容易自硫,堵塞機(jī)頭;

2、將電加熱烘道或叫烘箱按照第一段溫度:160~180℃,第二段溫度165~185℃,第三段溫度170~175℃,第四段溫度175~180℃,最后段200~230℃進(jìn)行溫度設(shè)置、加熱,也可根據(jù)不同型號(hào)的設(shè)備和不同結(jié)構(gòu)的線纜設(shè)定各段硫化溫度,原則是產(chǎn)品斷面沒有微孔,電線電纜縱向沒有氣泡產(chǎn)生,如果有氣泡產(chǎn)生,首先要將第一、二段的溫度降低5~10℃,逐段將溫度降低5~10℃,直到?jīng)]有氣泡產(chǎn)生為止;

3、生產(chǎn)速度是比較關(guān)鍵參數(shù),直接影響硫化程度,根據(jù)硫化曲線數(shù)據(jù)經(jīng)過反復(fù)驗(yàn)證,確定為10m/min左右為宜,擠出開始時(shí)要先慢,然后慢慢提速??杀WC物理機(jī)械性能合格。

4、擠壓式模具擠出的電纜其外觀質(zhì)量好,表面光滑、圓整。根據(jù)陶瓷化硅橡膠材料性質(zhì),經(jīng)反復(fù)試驗(yàn),最終決定采用擠壓式模具生產(chǎn),模套定型段的長度小于普通橡膠,建議定型段的長度,小截面電線定型段長度1.5-3mm,大截面電纜定型段長度2-5mm。

5、模具拋光,為改善電纜擠出外觀質(zhì)量,陶瓷化硅橡膠模具擠出前必須經(jīng)過拋光。拋光后如果出現(xiàn)擠出表面粗糙不光滑,調(diào)整擠出模套與模芯之間的距離,同時(shí),擠出的膠料要略微大于成品線的直徑,模套要較普通硅橡膠電線電纜略微小一些,最終以實(shí)際生產(chǎn)的現(xiàn)場調(diào)試為準(zhǔn)。                                              

(南方電纜網(wǎng))

 

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